Tant si es tracta d'una màquina d'emmotllament per injecció com d'una extrusora, el plàstic es plastifica i es processa en una forma determinada. Tot i que tenen funcions similars, encara existeixen diferències entre ells.
Estructuralment, tant el cargol com el canó utilitzen màquines per plastificar i transportar plàstic. Tanmateix, per a les extrusores, el cargol té un diàmetre més gran.
Programàticament parlant, l'extrusora pot extruir contínuament el producte format pel plàstic a través de la matriu. Per exemple: tubs de plàstic, plaques, perfils i varetes. Tanmateix, la màquina d'emmotllament per injecció no pot funcionar contínuament. El plàstic s'injectarà a la cavitat del motlle tancada. Quan s'omple la cavitat, la màquina deixarà de funcionar i el motlle de plàstic es refredarà i es donarà forma. Aquesta màquina funcionarà després de treure el motlle de plàstic del motlle. Els productes de màquines d'emmotllament per injecció produïts tenen estructures relativament complexes, com ara gots de plàstic i closques d'olles.
Aquestes dues màquines poden manejar la majoria de plàstics. La diferència en els materials utilitzats és que l'extrusora pot tenir una viscositat més alta. El motiu de la màquina d'emmotllament per injecció és que el plàstic flueix dins del motlle i els canals de flux dins del motlle solen ser corbats i estrets.
Quan s'encenen dues màquines, el corrent serà de 3 a 4 vegades o un màxim de 6 a 7 vegades. Quan les màquines funcionen amb normalitat, el corrent tendirà a ser estable.
Aquí hi ha les diferències i similituds generals entre les extrusores i les màquines d'emmotllament per injecció.
